水泥磚機(jī)被廣泛應(yīng)用于“禁實(shí)”之后，由于該水泥磚機(jī)利用了爐渣、礦渣、建筑垃圾等一些垃圾具有保護(hù)土地資源和環(huán)保利廢的作用，被出臺(tái)的相關(guān)政策大力扶持而得以發(fā)展。今天我們主要來綜合分析一下那些年水泥磚機(jī)曾出現(xiàn)過的故障及解決方法。
故障一：起主泵后，聲音噪雜，有撕裂感的故障
原因分析：
1、沒加壓縮空氣或氣壓不夠?qū)е掠拖渲羞€殘存空氣，這些空氣被吸人主泵后就發(fā)出撕裂的聲音;
2、主電機(jī)反轉(zhuǎn)。在新裝機(jī)器或是經(jīng)常切換供電系統(tǒng)時(shí)可能會(huì)發(fā)生這種情況;
3、循環(huán)泵電機(jī)反轉(zhuǎn)或泵不能正常工作;
4、循環(huán)油路阻塞，造成液壓油的供應(yīng)不暢通，當(dāng)主泵吸取大量的油以后，油箱的油由于未能及時(shí)補(bǔ)充，此時(shí)空氣趁機(jī)進(jìn)人主泵，造成吵雜聲音。
故障排除：通過以上分析排查出屬于何種原因再進(jìn)行相應(yīng)排除。例如:屬于原因(1)可立即停止泵的運(yùn)行。加足壓縮空氣，打開泵站上的排氣口，將油箱內(nèi)的空氣排出。
故障二：系統(tǒng)無壓力的故障
原因分析：
1、沒有建立系統(tǒng)壓力;
2、系統(tǒng)有故障，不允許起壓;
3、泵啟動(dòng)完畢信號(hào)未接通，系統(tǒng)將認(rèn)定泵未啟動(dòng)完畢，所以起不了壓。檢查線路是否存在問題，或者連接到控制柜的信號(hào)線未連接，可以打開控制柜輸入點(diǎn)監(jiān)控畫面，查著相應(yīng)的燈是否被點(diǎn)亮:，
4、滋流閥泄閱，或本身滋流閥有問題。
5、邏輯閥關(guān)不緊，從而導(dǎo)致泄漏，如:YP2080起壓時(shí)，V103、V104或V104關(guān)不緊，從而導(dǎo)致系統(tǒng)壓力建立不起來。
6、在壓制過程中，充液閥不能關(guān)閉。
故障三：自動(dòng)循環(huán)動(dòng)粱下降到最下位，上模接觸粉料以后，仍然沒有加壓動(dòng)作或者等待加壓時(shí)間過長的故障。
原因分析：
1、動(dòng)梁接觸粉料位設(shè)置得太低，即使上模接觸粉料以后，仍然未能達(dá)到接觸粉料位，或者需要等動(dòng)梁自重將粉料壓實(shí)后才能達(dá)到接觸粉料位。如果此時(shí)需要檢查故障，應(yīng)該停止循環(huán)，將旋鈕打到停止位置，方可靠近壓磚機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行故障排查;
2、動(dòng)梁低位延時(shí)時(shí)間設(shè)置過長，造成壓制停止的假相;
3、動(dòng)梁位移傳感器有問題。如果動(dòng)梁位移傳感器計(jì)數(shù)不正確，即使動(dòng)梁越過接觸粉料位一電不能被PLC接受; 或者位移傳感器沒有安裝好，當(dāng)動(dòng)梁下到低位或者上到高位時(shí)，其位置已經(jīng)超出傳感器可以正常測徽的范圍，雖然可以設(shè)定動(dòng)梁全行程，但循環(huán)時(shí)就不能正常工作。所以無論安裝、調(diào)試或者更換新的位移傳感器以后，都要注意安裝位置不能超出正常測量范圍。
故障四：填料器不能手動(dòng)循環(huán)的故障
原因分析：
1、填料器不在后限(靠近壓磚機(jī)主機(jī))。
2、小車不在后位。
若出現(xiàn)上述兩種情況，則無信號(hào)輸出。只有當(dāng)填料器和小車都到位時(shí)才可進(jìn)行手動(dòng)填料循環(huán)操作，模擬自動(dòng)循環(huán)時(shí)填料器往格柵填料的效果。下面是動(dòng)作過程中可能出現(xiàn)的問題。
1、料閘氣閥沒有動(dòng)作，料門不能打開。這里有兩種情況:其一是料閘氣閥沒有收到信號(hào)，先檢查PLC是否有輸出，若有，檢查線路故障;若沒有，則需檢查初始條件;還有一種可能情況，即料門實(shí)際上已經(jīng)打開，但是“料閘開”接近開關(guān)或者它到PLC的接線出現(xiàn)故障;
2、料門已經(jīng)打開，但是填料器電機(jī)或者從PLC到動(dòng)力柜控制填料器的接觸器之間的線路出現(xiàn)故障。此時(shí)，從輸出點(diǎn)監(jiān)控畫面可以看見其對(duì)應(yīng)輸出點(diǎn)“料斗向前”指示燈己經(jīng)點(diǎn)亮，據(jù)此可以基本確定是線路故障。
